橋式起重機試驗對主梁腹板的要求
橋式起重機一般使用在大型的機械起重上面,而且 在這些產品在使用之前,都是會有一些相應的試驗操作,一般來說試驗分三個階段,
第一階段:主梁受拉區翼緣板和腹板的對接焊縫探傷檢驗,
第二階段:橋架檢驗,第三階段安裝完成后的動作試驗及應力測試。必要時在廠內制造過程中也可進行個別項目的檢查和試驗。因此,對其承重的主梁腹板安全有較高的要求。
一般來說,橋式起重機不用考慮支腿材質(一般為橋式起重機所用的牛腿和承軌梁都屬于廠房建設初期的鋼結構部分),橋式起重機的主梁主要采用包廂形式,也就是常說的腹板。
主梁腹板的局部平面度:主梁腹板不應有嚴重不平,其局部平面度,在離受壓區翼緣板H/3以內不大于0.7,其余區域不大于1.2。
其他橋式起重機的金屬結構的焊接要求:要求連接焊縫處無明顯可見的焊接缺陷,螺栓或鉚釘聯接不得松動,不應有缺件、損壞等缺陷,高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩。
通過以上的試驗,我們就要以從中得到我們對于橋式起重機比較注意的某一方面信息,從而更多的認識。希望地大家有所幫助。
橋式起重機維護和保養注意的幾項
〈1〉、橋式起重機任何檢查都要停止電源,必須要做的;
〈2〉、維修過程中,不能隨意跨越主梁,必須帶著安全帽;
〈3〉、打掃灰塵過程中需要綁好安全帶,比較灰塵進入眼睛,讓自己迷失方向;
〈4〉、橋式起重機是起重設備,更是磨損設備,一些零件需要及時更換,換上的新型配件大小必須一樣;
〈5〉、加固過程,需要一些新的焊接材料,保證焊材的質量,焊接牢固性;
〈6〉、吊裝過程,不能隨便加入潤滑油,必須停止。
橋式起重機機械部分的檢驗范圍
1.零部件的檢驗
對各類起重機械的主要零部件(包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等),除按照相關安全技術規范及其相應標準檢查是否磨損、變形、缺損,并且判斷是否達到報廢要求。
2.制動器的檢驗。
起升和動臂變幅機構采用常閉制動器,回轉機構、運行機構、小車變幅機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩性要求;制動器的推動器無漏油現象;制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現象,制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻,沒有影響制動性能的缺陷和油污。
3.起重量限制器的檢驗。
超載作業是造成起重事故的主要原因之一,因此,使用靈敏可靠的超載保護提高起重機本質安全性、防止超載事故的有效措施。
4.運行機械行程限位器的檢驗。
起重機小車或大車工作運行到行程的極限位置時,應停止運行,以確保起重機在設計規定的服務面積內工作,有效的限位器能夠防止車體與止擋和緩沖品質碰撞。其檢驗方法如下:將大、小車分別運行至軌道端部,壓上行程開關,檢查大、小車運行機構行程限位器,是否能夠停止向運行方向的運行。
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